Назначение и область применения
ТУ 14-1-3935-85 распространяются на трубную заготовку (горячекатаную, кованую, прессованную) из коррозионностойких сталей и сплавов. Продукция предназначена для последующего производства тонкостенных и особотонкостенных труб. Металл выплавляется в открытых электропечах, а также методами вакуумно-индукционной, вакуумно-дуговой и электрошлаковой выплавки с использованием особочистых шихтовых материалов.
Сортамент и размеры
Заготовка поставляется в ободранном состоянии. Доступные диаметры для прошивки составляют 80-140 мм, для прессования — 160-180 мм. Форма, размеры и предельные отклонения соответствуют ГОСТ 2590 (для катаной) и ГОСТ 1133 (для кованой). Также допускается поставка по индивидуальным спецификациям (например, диаметры 63 мм и 65 мм согласно протоколам согласования).
Марки и состояние материала
Стандарт охватывает марки стали 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 03Х18Н10Т и сплав ХН40Б. В зависимости от способа выплавки к марке добавляются индексы: ВИ (вакуумно-индукционная), Э (электрошлаковый переплав), ВД (вакуумно-дуговой переплав), ИД (комбинированный).
Механические свойства
Испытания проводятся на термообработанных образцах. Нормы свойств для основных марок стали приведены в таблице ниже.
| Марка стали | Временное сопротивление, Н/мм² | Предел текучести, Н/мм² | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|
| 08Х18Н10Т | 530 | 216 | 40 |
| 06Х18Н10Т | 530 | 216 | 40 |
| 03Х18Н10Т | 490 | 196 | 40 |
Требования к качеству
Металл должен выдерживать испытания на межкристаллитную коррозию. Содержание ферритной фазы для марок 06Х18Н10Т и 08Х18Н10Т ограничено 2,0 баллами (до 2,5 по соглашению), для 03Х18Н10Т — 1,5 балла (до 2,0 по соглашению). Шероховатость поверхности при обдирке на токарных станках не должна превышать Rz 80 мкм.
