Назначение и область применения
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные холоднодеформированные (холоднокатаные и холоднотянутые) трубы, изготовленные из титановых сплавов. Стандарт регламентирует технические условия поставки, сортамент, механические свойства и методы контроля продукции, предназначенной для ответственных инженерных применений.
Сортамент и размеры
Трубы производятся в диапазоне наружных диаметров от 5,8 до 130 мм. По длине трубы подразделяются на немерные, мерные и кратные мерным. Предельные отклонения по длине для мерных и кратных мерных труб составляют +15 мм. По требованию заказчика возможна поставка труб по внутреннему диаметру.
| Наружный диаметр, мм | Предельное отклонение (повышенная точность) | Предельное отклонение (обычная точность) |
|---|---|---|
| 5,8 – 10 | ± 0,20 мм | ± 0,30 мм |
| 11 – 30 | ± 0,30 мм | ± 0,45 мм |
| Св. 30 | ± 1,0 % | ± 1,5 % |
Марки и состояние материала
Для изготовления труб используются титановые сплавы следующих марок: ВТ1-О, ПТ-1М, ПТ-7М и ОТ4. Химический состав сплавов должен соответствовать требованиям ГОСТ 19807. Трубы поставляются с травленой или шлифованной поверхностью. Качество поверхности подразделяется на обычное и повышенное.
Механические свойства
Механические свойства металла труб при комнатной и повышенных температурах приведены в таблице ниже.
| Марка сплава | Врем. сопротивление (20 °C), Н/мм² | Предел текучести (20 °C), Н/мм² | Удлинение (20 °C), % |
|---|---|---|---|
| ВТ1-О | 343–568 | 245 | 24 |
| ПТ-1М | 343–568 | 216 | 27 |
| ПТ-7М | 470–666 | 372 | 20 |
| ОТ4 | 686–833 | - | 10 |
Контроль качества
Каждая труба проходит проверку размеров и визуальный контроль поверхности. Для труб повышенного качества применяются неразрушающие методы контроля (дефектоскопия). Предусмотрены испытания на раздачу (для труб диаметром до 40 мм), сплющивание, а также гидравлические испытания на герметичность давлением до 58,8 МПа.
